Výroba hliníkových krytů zahrnuje použití děrovacích strojů a lisovacích forem k děrování desek z hliníkové slitiny, obvykle vyžadující dvojité potažení desek z hliníkové slitiny, aby byla zajištěna rozměrová přesnost a kvalita povrchu hliníkových krytů. Tímto krokem je zajištěna rozměrová přesnost a kvalita povrchu hliníkového krytu a je provedeno nezbytné čištění a kontrola.
Výroba plastových uzávěrů spočívá v tavení plastových surovin na vstřikovacích lisech a jejich vstřikování do forem pro vstřikování. Hlavními surovinami pro plastové uzávěry jsou polypropylen (PP) a barviva. Řízením procesních parametrů, jako je objem vstřiku a tlak, je zajištěna rozměrová přesnost a kvalita povrchu plastových uzávěrů a je prováděno nezbytné čištění a kontrola.
Výroba kompozitních krytů zahrnuje lití hliníkových a plastových krytů do odpovídajícího otočného stolu stroje pro tepelné svařování pro tepelné svařování, čímž se získají kryty z hliníku a plastu. Tento krok vyžaduje zajištění pevnosti a utěsnění spoje a kontrolu procesních parametrů, jako je teplota a tlak spoje.
Kromě toho výroba hliníkových a plastových kompozitních krytů také zahrnuje lisování hliníkové fólie a plastových vrstev za tepla při určité teplotě a tlaku za účelem vytvoření kompozitních materiálů hliník-plast, následné řezání kompozitních materiálů do požadovaného tvaru a velikosti a tepelné utěsnění. okraje krytů, aby bylo zajištěno jejich utěsnění a stabilita. Nakonec očistěte a vydezinfikujte víko, aby vyhovovalo příslušným normám a požadavkům